高溫合金廣泛的應(yīng)用于航空工業(yè),電力行業(yè),石油化工行業(yè),運(yùn)輸行業(yè)和燃?xì)廨啓C(jī)行業(yè)。
高溫合金的生產(chǎn)工藝主要包含熔煉、鑄造、熱處理三個(gè)過(guò)程。生產(chǎn)工藝對(duì)高溫合金材料力學(xué)性能的影響重大,一項(xiàng)新工藝的引入,往往使高溫合金的性能獲得一個(gè)飛躍,發(fā)展處一批新型高溫合金,進(jìn)而推動(dòng)一代航空發(fā)動(dòng)機(jī)和航空...
高溫合金可以根據(jù)材料成型方式、基體元素種類、合金強(qiáng)化類型等來(lái)劃分:高溫合金根據(jù)材料成型方式,高溫合金可以分為變形高溫合金、鑄造高溫合金(包含普通精密鑄造合金、定向凝固合金、單晶合金等)、粉末冶金高溫合...
鈦合金的種類分為:從金屬組織上來(lái)分,鈦合金可以分為α鈦合金、β鈦合金、α+β鈦合金金;α鈦合金;該類鈦合金在500~600℃溫度下強(qiáng)度高,組織穩(wěn)定,抗氧化性和抗蠕變能力強(qiáng)。其主要牌號(hào)有TA4~TA8等...
鈦的特性強(qiáng)度高:是鋁合金的1.3倍,鎂合金的1.6倍,不銹鋼的3.5倍,金屬材料中的..。熱強(qiáng)度高:使用溫度比鋁合金高幾百度,可在450~500℃的溫度下長(zhǎng)期工作。抗蝕性好:耐酸、耐堿、耐大氣腐蝕,對(duì)...
鈦重量輕、強(qiáng)度大又耐高溫,特別適于制造飛機(jī)和各種航天器。鈦合金因具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn)而被廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域。目前上生產(chǎn)的鈦及鈦合金,大約有四分之三都用于航空航天工業(yè)。
鈦合金按用途可分為:耐熱合金、高強(qiáng)合金、耐蝕合金(鈦-鉬,鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。
鈦合金加工工藝有:1.等溫鍛造技術(shù)通過(guò)對(duì)模具加熱到坯料變形溫度,并以低應(yīng)變速率變形的模鍛,稱為等溫鍛造。2.真空熔煉技術(shù)使用冶煉合金鋼的真空冶煉爐,通過(guò)爐內(nèi)產(chǎn)生的渦流將鈦合金加熱融化成液體,優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)...
特種合金鍛造工藝過(guò)程中要合理選擇鍛造設(shè)備對(duì)于某些變形抗力高、再結(jié)晶速度慢和終鍛溫度髙的特種合金,與同樣尺寸的碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件相比,需要選擇栽荷大3倍~5倍或更大的鍛造設(shè)備。
特種合金鍛造工藝過(guò)程中要注意:合理選擇鍛造設(shè)備的工作速度對(duì)于某些對(duì)應(yīng)變速率敏感和再結(jié)晶速度慢的特種合金,應(yīng)盡量選擇加載速度較低的液壓機(jī)、 機(jī)械壓力機(jī)和螺旋壓力機(jī)進(jìn)行鍛造;而對(duì)于網(wǎng)狀破化物嚴(yán)重的高速鋼,...